粉末的堆積密度一直是表征流動性、堆疊性和儲存性的主要因素之一。許多測量堆積密度的方法可能具有主觀性、繁瑣性、耗時性和不準(zhǔn)確性。一種方法是標(biāo)準(zhǔn)的“敲擊”測試。這包括用容器或燒杯裝滿粉末，然后敲擊指定次數(shù)。敲擊部分要么通過特定的機械裝置完成，要么由人完成。堆積密度的計算通常使用豪斯納比率或Carr指數(shù)，這兩個指數(shù)計算的是粉末在松裝狀態(tài)下的堆積密度與敲擊后的堆積密度的比率。豪斯納比率和Carr指數(shù)雖然通過經(jīng)驗建立了流動性，但在工業(yè)中卻因缺乏相關(guān)的理論基礎(chǔ)而受到批評。

這類方法已經(jīng)實踐了一段時間。所需的設(shè)備成本很低，技術(shù)也易于掌握?！斑@是我們一直以來都做的”這種推理也適用。

但“堆積密度”究竟是什么，為什么它在表征散裝固體方面如此重要？為什么有如此多的公司關(guān)注其材料的堆積密度？

在摩擦蓋（見圖2b）下進(jìn)行固結(jié)試驗，以測試壁面摩擦和堆積密度。堆積密度測量可以通過兩種方式進(jìn)行：作為流動功能測試的一部分，或者作為專門的堆積密度測試。專門的堆積密度測試大約需要2.5分鐘才能完成。

使用博勒飛粉體流動性分析儀進(jìn)行專用堆積密度測試的示例由圖 3 中的圖表給出。

堆積密度圖展示了在不同固結(jié)應(yīng)力下的樣品密度（見圖3）。一般來說，自由流動粉末的堆積密度從初始填充密度到最終固結(jié)應(yīng)力變化很??；從初始填充到最終固結(jié)的堆積密度基本上是一條直線。而粘性或流動性差的粉末，隨著固結(jié)應(yīng)力的增加，堆積密度通常會大幅增加（約30-50%）。

440 千克/平方米，然后在更高的 8.5 千帕固結(jié)過程中上升到約 550 千克/平方米

應(yīng)力，約 20%的變化。這表明材料是自由流動的。也就是說，在更高的固結(jié)應(yīng)力下進(jìn)行壓實不會成為問題。數(shù)據(jù)集 #3 的樣本顯示，初始填充密度為 300 千克/立方米，最終值然后在更高的 12.5 千帕固結(jié)應(yīng)力下上升到約 540 千克/立方米，變化約為 45%。這表明材料更具粘聚性，流動會有問題。這種產(chǎn)品在更高的固結(jié)應(yīng)力下的壓實程度會更大。

這種簡化的專用堆積密度測試幾乎不需要培訓(xùn)。結(jié)果在幾分鐘內(nèi)就能得出，以便對樣品進(jìn)行分析。博勒飛粉末流動專業(yè)版軟件還允許用戶將數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel，創(chuàng)建報告，并與其他用戶共享數(shù)據(jù)文件以進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。該軟件易于使用的比較功能允許最多比較八個樣品。因此，如果已經(jīng)定義了對照樣品，后續(xù)樣品就可以很容易地進(jìn)行比較。

圖3中堆積密度圖的相應(yīng)流動函數(shù)圖如圖4所示。對于數(shù)據(jù)集1，流動函數(shù)圖顯示該材料為自由流動材料。對于數(shù)據(jù)集3，流動函數(shù)圖清楚地表明該材料為粘性材料。當(dāng)然，這取決于顆粒大小和排列方式。有時，一種材料在流動函數(shù)中會表現(xiàn)出更易流的特性，但由于顆粒的形狀和排列方式，其堆積密度在初始填充到最終固結(jié)過程中會有較大的差異。

通過使用博勒飛粉末流動測試儀，快速、準(zhǔn)確

堆積密度的測試很容易完成；操作誤差也被排除在外。不僅對于散裝密度，而且對于其他流動特性，如流動函數(shù)、壁面摩擦、拱高尺寸和鼠洞直徑，都能快速輕松地得出準(zhǔn)確、可比的結(jié)果。博勒飛粉末流動測試儀是測定粉末流動特性的完整儀器。